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紡織業(yè)“去棉化”加快 高端纖維成接力棒
發(fā)布時(shí)間:2011-12-5 來(lái)源:---
  編者按:紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃即將公布的消息,讓高端纖維概念股在大盤(pán)羸弱的情勢(shì)下異軍突起,成為近期難得一見(jiàn)的亮點(diǎn)板塊。事實(shí)上,盡管紡織工業(yè)在30年前就被國(guó)際上認(rèn)為是夕陽(yáng)工業(yè),但是隨著科技迅猛的發(fā)展,紡織產(chǎn)品范疇中主要來(lái)自石化原料的高端纖維逐步接過(guò)了棉花制品的接力棒,成為二十一世紀(jì)紡織工業(yè)以至高科技產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍者。在紡織工業(yè)被賦予高科技、新材料的概念后,紡織工業(yè)不僅一舉摘下了夕陽(yáng)工業(yè)的帽子,還一躍成為朝陽(yáng)工業(yè),且較之以往更加具有成長(zhǎng)及想象空間。
  目前,中國(guó)紡織工業(yè)中的紡紗、織造等技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)谉o(wú)差距,但是在高端纖維方面還存在著不小的差距,嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口。以位芳綸為例,進(jìn)口依存度超過(guò)95%。正因如此,大力發(fā)展高端纖維被同時(shí)列入國(guó)家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、化工“十二五”規(guī)劃和紡織“十二五”規(guī)劃,享受如此三項(xiàng)殊榮,中國(guó)高端纖維重任在身。
  紡織業(yè)十二五規(guī)劃力推產(chǎn)業(yè)質(zhì)變 產(chǎn)業(yè)用紡織品被寄厚望
  中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李桂梅透露,紡織業(yè)十二五規(guī)劃的重心是紡織業(yè)要實(shí)現(xiàn)由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變
  雖然紡織工業(yè)十二五規(guī)劃已獲工信部通過(guò)的消息早已放出多日,但相關(guān)程序的履行卻一直未結(jié)束,對(duì)此,紡企早已躍躍欲試想一睹真容。
  據(jù)了解,十二五期間,我國(guó)紡織工業(yè)將在關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用、自主品牌建設(shè)、可持續(xù)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整、多層次人才體系建設(shè)以及企業(yè)兼并重組等八個(gè)方向進(jìn)行突破,推動(dòng)紡織工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
  中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李桂梅向《證券日?qǐng)?bào)》記者透露,這次的紡織業(yè)十二五規(guī)劃的重心將是紡織業(yè)要實(shí)現(xiàn)由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變。
  由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)型是重點(diǎn)
  2011年,在紡企經(jīng)歷了棉花“過(guò)山車(chē)”、人民幣升值與歐洲債務(wù)危機(jī)等困難后,大批技術(shù)低下的中小企業(yè)無(wú)法維持生計(jì)而紛紛倒閉。正是在這種背景下,紡企急需進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)改變虧損現(xiàn)狀。
  工信部總工程師朱宏任曾公開(kāi)指出,紡織工業(yè)正處于發(fā)展的重要關(guān)頭,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存比其他行業(yè)更加突出。棉價(jià)波動(dòng)、勞動(dòng)力成本上漲、融資難已經(jīng)成為影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要制約。
  據(jù)中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平透露,十二五期間,化纖業(yè)將更加注重由量的擴(kuò)張向質(zhì)的提升轉(zhuǎn)變,協(xié)調(diào)發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈,將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升與新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)并重培育。
  有消息稱(chēng),高性能纖維及其復(fù)合材料已被列為十二五期間紡織工業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)任務(wù)。據(jù)了解,十二五期間國(guó)家將大力提高紡織工業(yè)自主創(chuàng)新能力,尤其是關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新,形成自主創(chuàng)新體系。提高超紡、高紡、功能性、差別化等纖維技術(shù)的創(chuàng)新,加強(qiáng)碳纖維等高性能纖維材料的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新以及生物質(zhì)等可再生資源纖維技術(shù)的研發(fā)。
  中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員熊曉坤認(rèn)為,當(dāng)前我國(guó)紡織工業(yè)在部分化纖產(chǎn)品的創(chuàng)新能力、研發(fā)方面尚不足,而這部分正是此次“十二五”規(guī)劃重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目,這些項(xiàng)目都存在較大的發(fā)展空間,“受益的化纖企業(yè)主要有吉林化纖、華峰氨綸、華峰超纖等企業(yè)!
  東興證券分析,預(yù)計(jì)“十二五”期間我國(guó)高性能纖維行業(yè)產(chǎn)值的年均增速在20%-25%之間。重點(diǎn)可關(guān)注公司包括芳綸龍頭泰和新材,兼具規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的S儀化。目前,泰和新材自主開(kāi)發(fā)了對(duì)位芳綸技術(shù),建成了國(guó)內(nèi)最大的1000噸/年產(chǎn)能,產(chǎn)品已經(jīng)接近杜邦、帝人等國(guó)際巨頭的品質(zhì),具備了替代進(jìn)口產(chǎn)品的能力。
  由于高性能纖維及復(fù)合材料性能要求高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)壁壘高,是未來(lái)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵要素,有券商建議投資者關(guān)注其中具有技術(shù)、規(guī)模優(yōu)勢(shì)的公司,如生產(chǎn)航空航天復(fù)合材料產(chǎn)品,技術(shù)壟斷優(yōu)勢(shì)明顯的博云新材;具有生產(chǎn)芳綸纖維中間體技術(shù)優(yōu)勢(shì)的浙江龍盛;具備高端芳綸纖維產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的龍頭企業(yè)煙臺(tái)氨綸;具有生產(chǎn)超高分子聚乙烯纖維技術(shù)與規(guī)模實(shí)力的S儀化。
  產(chǎn)業(yè)用紡織品將成新增長(zhǎng)點(diǎn)
  為引導(dǎo)紡織工業(yè)脫離困境,工信部在制定相關(guān)規(guī)劃時(shí),產(chǎn)業(yè)用紡織品的十二五規(guī)劃就是其中之一。
  產(chǎn)業(yè)用紡織品又稱(chēng)技術(shù)紡織品或智慧型紡織品,可增加混凝土強(qiáng)度,減輕飛機(jī)、火車(chē)的重量,作為紡織墊可提高路軌安全,作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能,被廣泛用于交通、工業(yè)、醫(yī)療、建筑、航空航天等領(lǐng)域,是高附加值產(chǎn)品。
  近年來(lái),傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)用紡織品持續(xù)迅猛發(fā)展,新興領(lǐng)域如醫(yī)用紡織品、阻燃、防護(hù)、特殊復(fù)合材料等紡織品也呈現(xiàn)了新穎的發(fā)展態(tài)勢(shì)。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,今年1~5月份,產(chǎn)業(yè)用紡織品中的繩、索、纜,紡織帶和簾子布,非織造布三大類(lèi)規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值488.7億元,同比增長(zhǎng)29.4%,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售產(chǎn)值471.9億元,同比增長(zhǎng)28.8%,產(chǎn)銷(xiāo)率96.6%。而出口方面,海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示,1~5月份產(chǎn)業(yè)用紡織品出口額達(dá)到66.8億美元,同比增長(zhǎng)29.4%,尤其出口單價(jià)普遍上漲。
  產(chǎn)業(yè)用紡織品需要的化纖產(chǎn)品要求很高,主要面對(duì)的是高性能化纖產(chǎn)品,這需要企業(yè)具有較高的技術(shù)水平,難度較大。不過(guò),這個(gè)市場(chǎng)的前景很好,有較大的盈利空間。
  事實(shí)上,我國(guó)有一些企業(yè)早已開(kāi)始相關(guān)研發(fā)并已取得一定的成果。據(jù)最新消息,煙臺(tái)氨綸集團(tuán)所屬煙臺(tái)美士達(dá)特種紙業(yè)股份有限公司開(kāi)發(fā)的航空級(jí)蜂窩芯材用間位芳綸紙順利通過(guò)中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)技術(shù)鑒定,即將批量用于飛機(jī)制造。作為一種重要的航空材料,芳綸紙蜂窩具有重量輕、強(qiáng)度高、抗沖擊、耐腐蝕、隔音隔熱、便于大面積整體成型等優(yōu)異性能,因此成為現(xiàn)代飛機(jī)結(jié)構(gòu)部件的理想芯材。此次國(guó)產(chǎn)蜂窩芯材用間位芳綸紙通過(guò)中航工業(yè)技術(shù)鑒定,標(biāo)志著中國(guó)在打破西方發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)封鎖與市場(chǎng)壟斷、實(shí)現(xiàn)飛機(jī)輕量化關(guān)鍵材料的國(guó)產(chǎn)化方面取得了歷史性突破。
  兼并重組成為趨勢(shì)
  鑒于我國(guó)紡企低端產(chǎn)品的產(chǎn)能過(guò)剩,中小企業(yè)紛紛虧損與倒閉。中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員朱慶驊認(rèn)為:“必須加強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力,加快實(shí)現(xiàn)服務(wù)模式的轉(zhuǎn)化,在適應(yīng)終端產(chǎn)品特性的同時(shí)打造自主品牌,獲得長(zhǎng)期發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)力,而產(chǎn)業(yè)過(guò)剩虧損嚴(yán)重主要是由于行業(yè)品牌缺失,受限于中間材料的地位使其難以形成獨(dú)立的品牌地位,因此轉(zhuǎn)變模式,樹(shù)立品牌地位是關(guān)鍵,重組并未唯一辦法,企業(yè)間的合作、合資同樣能夠幫助企業(yè)解決問(wèn)題!
  朱慶驊認(rèn)為,重組能夠加速行業(yè)優(yōu)勝劣汰,對(duì)整個(gè)行業(yè)發(fā)展而言是有利的,這也將是行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。中小企業(yè)需要加強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,為企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
  同兼并重組一樣,企業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移的決定權(quán)也在企業(yè)自己身上。記者采訪某紡企時(shí),相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移有難度,不但經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度不夠,而且在當(dāng)?shù)剡沒(méi)有形成一個(gè)整體的產(chǎn)業(yè)鏈,這對(duì)公司的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)與銷(xiāo)售會(huì)造成一定的難度。
  有業(yè)內(nèi)人士表示,目前,已經(jīng)陸續(xù)有紡企在向中西部轉(zhuǎn)移,這為中西部地區(qū)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。不過(guò),這種轉(zhuǎn)移是個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,需要長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作。
  中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員朱慶驊對(duì)此則評(píng)價(jià)較高:“中西部地區(qū)在人力資源方面的成本優(yōu)勢(shì)較為明顯,加上產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移有利于拉動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展,因此中西部地區(qū)政府都持積極的態(tài)度,這使行業(yè)發(fā)展獲得有利的外部因素,但是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移對(duì)地區(qū)配套設(shè)施的要求較高,這成為轉(zhuǎn)移過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題!
  汪前進(jìn):國(guó)內(nèi)紡企兩大優(yōu)勢(shì)變劣勢(shì) 產(chǎn)業(yè)升級(jí)迫在眉睫
  中國(guó)第一紡織網(wǎng)主編汪前進(jìn)認(rèn)為,常規(guī)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)剩,未及時(shí)轉(zhuǎn)型的化纖企業(yè)未來(lái)很可能被淘汰
  ■本報(bào)記者 矯 月
  
  隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,全球進(jìn)入空前的創(chuàng)新時(shí)代,以智能、綠色和普惠為特征的新產(chǎn)業(yè)變革蓄勢(shì)待發(fā)。隨著金融危機(jī)、棉價(jià)“過(guò)山車(chē)”、人民幣升值與歐洲債務(wù)危機(jī)的相繼爆發(fā),中國(guó)的紡織業(yè)深受影響,大批的中小企業(yè)倒閉關(guān)門(mén)。
  在這一場(chǎng)場(chǎng)風(fēng)暴的背后,只有有實(shí)力的大企業(yè)與有特色的企業(yè)才能經(jīng)受住大浪淘沙,現(xiàn)實(shí)的體驗(yàn)令紡織企業(yè)切身的體會(huì)到技術(shù)的重要性。
  中國(guó)第一紡織網(wǎng)主編汪前進(jìn)接受《證券日?qǐng)?bào)》記者專(zhuān)訪時(shí)表示,“紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)已經(jīng)迫在眉睫了”。
  產(chǎn)業(yè)升級(jí)是發(fā)展大方向
  中國(guó)的紡織業(yè)一直是世界公認(rèn)的加工廠,但這種稱(chēng)謂是建立在成本低的前提下。目前的紡織業(yè),受到國(guó)內(nèi)人工、原材料、人民幣升值等因素的影響,成本逐漸走高,中國(guó)的紡織企業(yè)已經(jīng)無(wú)法再通過(guò)低成本獲得利潤(rùn)了,眾多紡織企業(yè)老板在無(wú)法雇到廉價(jià)的勞動(dòng)力的情形下,只能被迫轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)而進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí),以機(jī)械智能化的方式節(jié)約成本。
  正是在這種大背景下,產(chǎn)業(yè)升級(jí)與技術(shù)創(chuàng)新被提上了紡織業(yè)十二五規(guī)劃的議程之中。中國(guó)第一紡織網(wǎng)主編汪前進(jìn)向記者談到,十二五要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)很可能是紡企一致達(dá)成的建議,“產(chǎn)業(yè)升級(jí)早在幾年之前就提出來(lái)了,但由于動(dòng)力不足才耽擱到現(xiàn)在!
  據(jù)汪前進(jìn)所說(shuō),我國(guó)前期紡織業(yè)的發(fā)展主要靠的是成本低與出口量大這兩個(gè)優(yōu)勢(shì),但隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,這兩個(gè)優(yōu)勢(shì)變成了劣勢(shì)。
  “這兩年,成本提升特別快,出口情況也不好。以前的有利因素轉(zhuǎn)換成了不利因素,各紡企不得不迫于情勢(shì)改變自身,在有了切身的體會(huì)之下開(kāi)始嘗試轉(zhuǎn)型,進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)”,汪前進(jìn)表示。
  汪前進(jìn)認(rèn)為,這次紡織業(yè)的轉(zhuǎn)型將以化纖行業(yè)為重點(diǎn),主要是因?yàn)槲覈?guó)出產(chǎn)的化纖量是世界第一位,占全球60%的份額,但大部分是常規(guī)產(chǎn)品,高端產(chǎn)品的生產(chǎn)能力較弱,無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求,往往要從國(guó)外進(jìn)口。
  目前,我國(guó)傳統(tǒng)化纖產(chǎn)能過(guò)剩,但對(duì)位紡綸、碳纖維和超高分子量聚乙烯等高性能纖維卻仍需大量進(jìn)口。其中對(duì)位紡綸全年需求量約5000噸,進(jìn)口依存度超過(guò)95%。
  據(jù)了解,高性能纖維及其復(fù)合材料已被列為我國(guó)“十二五”期間紡織工業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)任務(wù)。針對(duì)近年來(lái)我國(guó)PPS、PTFE、芳綸等過(guò)濾用纖維及濾料的發(fā)展特點(diǎn),有相關(guān)紡企提出,擬開(kāi)發(fā)高溫袋式除塵領(lǐng)域的高性能纖維,著重開(kāi)展纖維用原料,纖維細(xì)旦化、異型化、復(fù)合化技術(shù)開(kāi)發(fā)工作,形成纖維上下游產(chǎn)業(yè)鏈條的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)技術(shù),最終為不同行業(yè)除塵領(lǐng)域提供最優(yōu)化的纖維原料。
  紡企轉(zhuǎn)型關(guān)鍵是資金
  在發(fā)展的同時(shí),我國(guó)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新仍存在一些亟待解決的問(wèn)題,主要表現(xiàn)為:一是以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系有待完善。企業(yè)尚未真正成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,產(chǎn)學(xué)研有機(jī)結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制有待形成,產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間的技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合不夠緊密。二是產(chǎn)業(yè)核心關(guān)鍵技術(shù)對(duì)外依存度高,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品少。三是技術(shù)創(chuàng)新投入不足。投入強(qiáng)度不足和投資分散的問(wèn)題長(zhǎng)期存在,特別是面向行業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)研究的投入嚴(yán)重不足。2009年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)內(nèi)部支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重僅為0.69%。
  “產(chǎn)業(yè)升級(jí)政策的出臺(tái)將會(huì)加大紡企產(chǎn)業(yè)升級(jí)的力度與相關(guān)扶持。”汪前進(jìn)認(rèn)為,如果有相關(guān)優(yōu)惠政策出臺(tái),那么,將會(huì)為紡企的產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到很大的推動(dòng)作用!凹徠筮M(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)最關(guān)鍵的就是資金問(wèn)題。如何將資金落實(shí)到具體實(shí)行難度較大,主要還是看企業(yè)自身的實(shí)力!
  汪前進(jìn)指出,技術(shù)創(chuàng)新要通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的不斷鉆研與嘗試才能成功轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,而這段時(shí)間的投入對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)將是個(gè)巨大的花費(fèi),要持之以恒的投入對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)要承擔(dān)很大的風(fēng)險(xiǎn)。
  化纖業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將加劇
  我國(guó)化纖工業(yè)發(fā)展20多年以來(lái),雖然得到了快速發(fā)展,但是,由于底子薄、發(fā)展時(shí)間短,國(guó)產(chǎn)設(shè)備技術(shù)質(zhì)量水平跟不上,除部分滌綸長(zhǎng)絲企業(yè)及新建大中型企業(yè)外,多數(shù)化纖企業(yè)工藝技術(shù)落后、設(shè)備陳舊。粘膠纖維設(shè)備大多仍停留在五、六十年代水平。錦綸生產(chǎn)設(shè)備約40%是低速紡系列,產(chǎn)品毛絲多、卷裝小,不能適應(yīng)噴水織機(jī)需要。
  汪前進(jìn)認(rèn)為,這些企業(yè)如果不進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)的話,未來(lái)非常有可能倒閉!拔磥(lái)的市場(chǎng)將有兩類(lèi)模式:一是規(guī)模大、平均成本低的企業(yè);二是產(chǎn)品高端或具有獨(dú)一無(wú)二的特性。”
  “化纖行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)正在逐漸加劇,而且在今后會(huì)越來(lái)越殘酷!蓖羟斑M(jìn)認(rèn)為,企業(yè)只有通過(guò)由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)型,才會(huì)有希望。相反,則有可能會(huì)被淘汰!斑@種淘汰將會(huì)在今后的十二五發(fā)展進(jìn)程中持續(xù)進(jìn)行!
  “化纖行業(yè)中多數(shù)企業(yè)是細(xì)分市場(chǎng),產(chǎn)品比較單一,這有利于單一產(chǎn)品的研究!蓖羟斑M(jìn)說(shuō)道,如果產(chǎn)品未來(lái)發(fā)展空間小的話,企業(yè)將會(huì)轉(zhuǎn)型找其它發(fā)展空間大的;w業(yè)的技術(shù)升級(jí)是個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,不僅是技術(shù)的積累,同時(shí)也是技術(shù)人員的積累。如何才能在眾多紡企中突圍而出也是對(duì)企業(yè)的一種考驗(yàn)。最后,汪前進(jìn)向記者講道:“現(xiàn)在進(jìn)行轉(zhuǎn)型還不算晚!
  紡織工業(yè):“舊瓶”要裝“新酒”
  ■賀 駿
  
  曾幾何時(shí),紡織業(yè)被認(rèn)為是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。所謂夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè),是對(duì)趨向衰落的傳統(tǒng)工業(yè)部門(mén)的一種形象稱(chēng)呼。 回溯夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)的提出,還是在上世紀(jì)的1977年。彼時(shí),聯(lián)合國(guó)組織全球6000多位專(zhuān)家對(duì)21世紀(jì)上半葉世界發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行調(diào)研。專(zhuān)家們的調(diào)研結(jié)果認(rèn)為,作為服裝、家紡的主要原料,紡織纖維的發(fā)展空間已趨飽和,紡織工業(yè)的發(fā)展空間日益縮小。隨著這一預(yù)測(cè)的出爐,從1977年到1980年3年間,美國(guó)、歐盟等國(guó)家和地區(qū)相繼將紡織工業(yè)定位為“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”。
  在中國(guó),紡織業(yè)曾是工業(yè)重鎮(zhèn)上海最大的工業(yè)行業(yè),被喻為上海的“母親工業(yè)”,從新中國(guó)誕生至上世紀(jì)80年代,其一直雄踞上海第一支柱產(chǎn)業(yè)的地位,產(chǎn)值和利稅分別占上海工業(yè)的1/3和1/4。但是從1992年開(kāi)始,上海紡織業(yè)大幅壓縮初級(jí)加工規(guī)模,職工人數(shù)從55萬(wàn)降為2.25萬(wàn)人。
  上述現(xiàn)象似乎已經(jīng)印證了紡織工業(yè)“夕陽(yáng)”的事實(shí)。不過(guò),還有一個(gè)數(shù)據(jù)卻呈現(xiàn)出一個(gè)相反的結(jié)果,即從1980年至今30年來(lái),紡織工業(yè)非但沒(méi)有衰退,而且迎來(lái)了又一個(gè)發(fā)展高潮:全球纖維加工總量從3000多萬(wàn)噸增長(zhǎng)至7000多萬(wàn)噸,翻了一倍有余。而且,這個(gè)高增長(zhǎng)期還將持續(xù)。據(jù)聯(lián)合國(guó)預(yù)測(cè),到2050年,全球紡織纖維加工總量將達(dá)到2.53億噸,比目前7000多萬(wàn)噸的數(shù)量還要增長(zhǎng)近3倍。
  為何會(huì)出現(xiàn)這個(gè)矛盾,其實(shí)原因很簡(jiǎn)單,紡織工業(yè)其實(shí)是一個(gè)大概念,除了服裝面料,還包括產(chǎn)業(yè)紡織品等。近幾十年來(lái),紡織工業(yè)眼見(jiàn)著日薄西山之時(shí)又重新升起,正是緣于產(chǎn)業(yè)紡織品的快速拉動(dòng)。
  產(chǎn)業(yè)用紡織品是指農(nóng)業(yè)、建筑、汽車(chē)、醫(yī)藥衛(wèi)生、國(guó)防、航天等領(lǐng)域所需要的紡織品。按用途不同,有高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度、高模量、低模量、耐高溫、耐低溫、低電阻、高絕緣性、防高能粒子等特性。比如,航天領(lǐng)域里,宇航員穿著出倉(cāng)的宇航服,朝向太陽(yáng)的一面最低溫度是185℃,背向太陽(yáng)的一面最高溫度是零下160℃,因此,要求服裝纖維在185℃以上不變軟、融化,在零下160℃以下不能發(fā)硬、發(fā)脆。這樣高的要求,不是傳統(tǒng)紡織品所能企及的。
  要滿(mǎn)足不同產(chǎn)業(yè)的需求,就必須開(kāi)發(fā)新的纖維品種,開(kāi)發(fā)新的紡織加工工藝、設(shè)備,開(kāi)發(fā)一系列檢測(cè)技術(shù)和儀器,建立一系列新標(biāo)準(zhǔn)。
  中國(guó)現(xiàn)已研發(fā)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的高性能纖維品種主要有:超高分子量高強(qiáng)度高模量聚乙烯纖維、聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維等等。同時(shí),全球高性能纖維正在開(kāi)發(fā)并產(chǎn)業(yè)化的還有:超高強(qiáng)度碳纖維、碳化硅纖維、聚全氟纖維、聚對(duì)亞苯基苯并二噁唑纖維等等。
  在纖維名稱(chēng)越來(lái)越晦澀的同時(shí),是其科技含量以及應(yīng)用范圍的大大提高。聯(lián)合國(guó)預(yù)測(cè),世界鋼鐵材料加工量在2050年時(shí)將降至1980年的50%,而數(shù)量減少那部分主要由于被纖維增強(qiáng)復(fù)合材料所替代。盡管這個(gè)預(yù)測(cè),對(duì)同為“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”的鋼鐵業(yè)不是什么好消息,但卻給紡織業(yè)進(jìn)一步增加了想象空間。
  自“十一五”起,國(guó)家便對(duì)高端纖維的研發(fā)生產(chǎn)實(shí)行減稅和資金補(bǔ)貼。在國(guó)家確定的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中,高端纖維是新材料產(chǎn)業(yè)中的重要組成部分。今年高端纖維更是進(jìn)入化工“十二五”規(guī)劃和紡織“十二五”規(guī)劃。高端纖維成為國(guó)家三大規(guī)劃的交集,足可見(jiàn)其重要性。目前,中國(guó)對(duì)高端纖維的進(jìn)口依存度還相當(dāng)之高,某些重要產(chǎn)品甚至超過(guò)95%。如果這一短板不能快速有效的得到彌補(bǔ),則會(huì)很大程度上拖累其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
  人們傳統(tǒng)概念中的紡織工業(yè)這一“舊瓶”,如今已經(jīng)裝進(jìn)了高端纖維這一“新酒”。為有科技多創(chuàng)新,敢叫日月?lián)Q新天,紡織工業(yè)的起死回生再次證明了,不論哪個(gè)產(chǎn)業(yè),只有不斷創(chuàng)新,才能保持生機(jī)活力。
  攜5年科研成果重返紡織業(yè)
  漢麻面料成雅戈?duì)柂?dú)家法寶
  雅戈?duì)柖貏⑿掠畋硎荆鸥隊(duì)栐诩徔楊I(lǐng)域的發(fā)展主要是依靠推進(jìn)對(duì)面料與成衣兩個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)
  ■本報(bào)記者 矯 月
  
  伴隨著紡織業(yè)進(jìn)行技術(shù)提升、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,雅戈?duì)栐谠黾恿朔康禺a(chǎn)與投資為主營(yíng)之后,再次轉(zhuǎn)回頭將巨資投入公司的老牌主業(yè)——服裝紡織業(yè)。
  今年6月雅戈?duì)杽冸x了握在手中整整4年,卻未給上市公司帶來(lái)明顯收益的新馬服裝;5個(gè)月后的11月7日,卻又以8.86億港元的重金,以新馬國(guó)際為主體,擬從關(guān)聯(lián)方鄒氏國(guó)際有限公司手中收回寧波雅戈?duì)栆r衫有限公司等14家公司的股權(quán)。
  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這次的收購(gòu)標(biāo)示著雅戈?duì)枌⒃俅伟l(fā)力進(jìn)軍服裝業(yè)。
  雅戈?duì)柖貏⑿掠钕颉蹲C券日?qǐng)?bào)》記者透露,雅戈?duì)栐诜b業(yè)主要依靠的是對(duì)兩個(gè)研發(fā)項(xiàng)目不斷的推進(jìn):一個(gè)是對(duì)面料的研發(fā)與創(chuàng)新的推進(jìn);一個(gè)是對(duì)成衣的功能性等研發(fā)的推進(jìn)。
  高科技面料是核心競(jìng)爭(zhēng)力
  據(jù)劉新宇透露,雅戈?duì)枮榱私o成衣提供更好的面料,公司專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)了一種國(guó)內(nèi)獨(dú)一無(wú)二的面料!皾h麻技術(shù)是公司下屬公司研發(fā)的面料技術(shù),這種面料是專(zhuān)門(mén)為雅戈?duì)柟┴浀摹!?BR>  不斷的工藝革新,使面料成為雅戈?duì)柕暮诵母?jìng)爭(zhēng)力。雅戈?duì)柶煜乱患铱萍忌鲜泄緦?zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)漢麻纖維技術(shù)的開(kāi)發(fā),而為了這種漢麻技術(shù)的研究,雅戈?duì)栒麣v時(shí)5年的時(shí)間。
  “外觀的顏色和款式很容易復(fù)制,但面料是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力,別人很難仿制”,雅戈?duì)柤瘓F(tuán)技術(shù)研發(fā)中心主任王慶淼說(shuō)道。
  服裝最重要的是其功能性,正因如此,雅戈?duì)柤瘓F(tuán)非常注重對(duì)服裝面料的研發(fā),近3年申報(bào)了30項(xiàng)專(zhuān)利。
  六大品牌實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)全覆蓋
  獨(dú)特的面料創(chuàng)新為雅戈?duì)柕某梢略O(shè)計(jì)帶來(lái)了靈感,形成了雅戈?duì)柂?dú)特的功能性成衣設(shè)計(jì)。
  據(jù)劉新宇介紹,由于將新技術(shù)運(yùn)用到新產(chǎn)品中,雅戈?duì)栆恢痹谑袌?chǎng)上保持著新品的領(lǐng)先地位。此外,從2009年開(kāi)始,雅戈?duì)柋汩_(kāi)始探索多品牌戰(zhàn)略,推出6個(gè)系列細(xì)分品牌。
  雅戈?duì)柛倍麻L(zhǎng)李如剛表示:“旗下6大品牌已形成了各自清晰的品牌定位!毖鸥?duì)柖麻L(zhǎng)李如成的盤(pán)算是,“雅戈?duì)枌⒅鸩綔p少毛利率低、占用資源多的OEM外銷(xiāo)份額,公司品牌服裝資產(chǎn)將進(jìn)一步優(yōu)化,服裝的邊際效益將進(jìn)一步凸顯!
  中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員朱慶驊向記者談到:“建設(shè)自主品牌是我國(guó)紡織企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的必由之路,只有如此才能擺脫簡(jiǎn)單代加工等低端制造者的身份!
  數(shù)據(jù)顯示,今年前三季度,公司實(shí)現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤(rùn)4.63億元,依然同比增長(zhǎng)28.23%。公司內(nèi)銷(xiāo)毛利率達(dá)65%,超過(guò)了國(guó)際一線品牌的水平(2010年LV的毛利率為64.6%,Burberry為62.8%)。
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