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| 發(fā)布時(shí)間： |
2024/8/21 15:20:00 |
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碳纖維加固工藝流程及技術(shù)要求 詳細(xì)說明 |
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碳纖維加固工藝流程及技術(shù)要求
（一）工藝流程
表面處理→打磨清洗→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)
（二）施工方法
1、表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì)、若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體后，吹凈，擦凈。碳纖維材料擦除表面浮灰。
涂刷底膠：把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠，均勻涂布在混凝土表面。
修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補(bǔ)膠涂抹找平。
4、膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對甲乙兩組分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢琛?br>5、粘貼碳纖維：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基層上，并用滾筒沿碳纖維方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。
6、表面防護(hù)：在粘貼碳纖維~后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。
7、檢驗(yàn)：粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后，檢驗(yàn)粘貼部位密實(shí)度，對局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。
（三）施工工藝要求和工藝流程順序
1、表面處理：混凝土表面應(yīng)露出結(jié)構(gòu)本體潔凈。構(gòu)件轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀，半徑不應(yīng)小于20㎜。
2、涂刷底膠：底膠涂刷應(yīng)均勻，當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。
3、修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后粘貼面平整度應(yīng)達(dá)到5㎜/㎡，有段差轉(zhuǎn)角部位、凹凸部位應(yīng)找平，抹成平滑曲面。
4、膠料配制：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例充分?jǐn)嚢韬笈渲啤Ｅ渲茢嚢韬蟮哪z料應(yīng)無沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵雜質(zhì)混入膠料。
5、粘貼碳纖維：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維，不得損壞橫向織物面，涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻，敷貼碳纖維應(yīng)平整無氣泡。多層粘貼，可重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層粘貼。
6、表面防護(hù)：在粘貼~后一層碳纖維上應(yīng)涂抹粘結(jié)膠一道，進(jìn)行防護(hù)，涂抹應(yīng)均勻充分，不應(yīng)漏涂。
7、檢驗(yàn)：粘貼完工經(jīng)固化后，進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊表面，通過不同聲音判別密實(shí)情況，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)予修補(bǔ)后再檢。
本公司經(jīng)營
1：橋面防水，橋面拋丸，舊橋加固，橡膠支座修復(fù)等路橋養(yǎng)護(hù)施工項(xiàng)目。
2：支座，伸縮縫，配套鋼板，等橋梁產(chǎn)品的更換與銷售。
3：防水板，止水帶，止水條，密封膏，等隧道產(chǎn)品的更換與銷售。
本產(chǎn)品網(wǎng)址：http://s3643.cn/sjshow_507791838/
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產(chǎn)品名稱：碳纖維加固工藝流程及技術(shù)要求 |
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