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重型板式給料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢描述

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發(fā)布時間: 2024/10/10 8:51:00
重型板式給料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢描述 詳細(xì)說明
  重型板式給料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢描述
一:板式給料機(jī)傳動裝置:
采用交流變頻調(diào)速電動機(jī)與減速機(jī)直聯(lián),減速機(jī)通過彈性柱銷聯(lián)軸器或鎖緊盤(漲套)與主機(jī)的驅(qū)動裝置聯(lián)接。由破碎機(jī)的負(fù)載反饋信號自動調(diào)節(jié)電動機(jī)的工作頻率,控制運(yùn)載機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度在設(shè)定的范圍內(nèi)變動,實(shí)現(xiàn)給料機(jī)與破碎機(jī)自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài)的功能。
傳動裝置的安裝方式有左裝與右裝及雙邊驅(qū)動之分,當(dāng)傳動系統(tǒng)安裝在物料運(yùn)行方向的右側(cè)稱右傳動,在左側(cè)稱為左傳動。雙邊驅(qū)動則為雙側(cè)同步驅(qū)動。
二:板式給料機(jī)驅(qū)動鏈輪裝置和張緊裝置
驅(qū)動鏈輪為多齒的合金鑄鋼材質(zhì),齒廓經(jīng)表面淬火硬化處理,具有良好的強(qiáng)度和耐磨性。張緊輪采用無齒形結(jié)構(gòu)和外踏面硬化處理工藝,達(dá)到了減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和牽引鏈磨損的目的,對整機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性有顯著作用。
驅(qū)動軸和張緊軸采用40Cr或42CrMo鍛鋼和調(diào)質(zhì)熱處理。軸承座都是鑄鋼材質(zhì)與迷宮式密封結(jié)構(gòu),使用效果好。主軸承均采用自動調(diào)心滾子軸承與定時供脂裝置,因而具有潤滑和密封性良好、使用壽命長、運(yùn)行阻力小和維護(hù)簡便的特點(diǎn)。螺旋張緊機(jī)構(gòu)能簡便有效地控制牽引鏈條的預(yù)張力和調(diào)整運(yùn)載機(jī)構(gòu)的跑偏。
三:板式給料機(jī)運(yùn)行部分:
采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距推土機(jī)履帶鏈條為牽引鏈(通常稱坦克鏈),單根鏈條的破斷拉力大于180t,使用安全系數(shù)大于6~8,抗拉強(qiáng)度有充分的保證 。在正常保養(yǎng)條件下可長期使用,不用更換。
裝載物料的輸送槽由底板,內(nèi)、外側(cè)板與加強(qiáng)梁及托板焊接成剛性槽體。具有耐磨和抗沖撞的特點(diǎn),相互交迭部位采用無間隙弧形板過渡,無論水平與傾斜輸送物料都不會漏料。為了聯(lián)結(jié)的可靠性。牽引鏈在一般情況下不要求注潤滑油,但允許對鏈條節(jié)點(diǎn)鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。
四:板式給料機(jī)支重輪、鏈托輪、自潤滑托輪與回程輥輪:
1)支重輪部分:
采用鋼制輥?zhàn)雍碗p排滾柱軸承結(jié)構(gòu),強(qiáng)制注脂潤滑方式,所以能夠長期經(jīng)受運(yùn)載機(jī)構(gòu)的重壓而無須更換。安裝鏈托輪是為了控制運(yùn)載機(jī)構(gòu)的側(cè)向擺動。
2)回程托輥部分:
用于承托運(yùn)載機(jī)構(gòu)的返回(環(huán)形封閉回路),也采用了鋼制輥?zhàn)咏o脂潤滑的滾動軸承結(jié)構(gòu)。支重輪和回程輥都剛性固定在機(jī)體上,在支重輪承托架的下部,回程輥中有防跑偏的結(jié)構(gòu)。
本機(jī)設(shè)計支重輪為兩排布置,機(jī)架中間部位為自潤滑支重輪支承方式。在正常維護(hù)保養(yǎng)條件下,支重輪使用壽命4年以上,回程輥2年以上。在機(jī)架中心線上料倉部位又安裝了一排自潤滑托輪,能夠長期工作而不用更換和注脂。
五:機(jī)體:
采用裝配式焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)體,增加了螺栓聯(lián)接部位,便于制造、運(yùn)輸和拆裝。為了充分保證機(jī)體的剛性和承受沖擊負(fù)荷的能力,許多部位都得到了加強(qiáng)。對安裝軸承座的平面采用了特殊的組焊工藝, 保證了裝配精度。由于緊湊的結(jié)構(gòu)布置,因而機(jī)體的橫向尺寸較相同型號的同類產(chǎn)品都要小。
六:導(dǎo)料防護(hù)裝置:
由頭罩、中罩、支柱和尾部料斗幾部分組成,用螺栓聯(lián)成一體,并支撐在機(jī)架上。尾部的入料法蘭與料倉相聯(lián),頭罩排料口法蘭與破碎機(jī)相聯(lián),構(gòu)成一個密閉的導(dǎo)料防護(hù)系統(tǒng)。在護(hù)罩的內(nèi)側(cè)與頂部安裝耐磨襯板。頭罩卸料區(qū)前方安裝了雙排防護(hù)鏈,以保證安全。使用中應(yīng)注意安裝在防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的襯板,由于物料下滑的沖擊磨損,須及時更換這些襯板。
七:過負(fù)荷自動保護(hù):
給料機(jī)在運(yùn)行過程中,如果發(fā)生大塊物料或異物出現(xiàn)堵塞的情況,為了防止電動機(jī)、減速機(jī)傳動部件與驅(qū)動裝置的零部件發(fā)生過載損壞。在控制電路中應(yīng)設(shè)計過載電氣自動保護(hù)線路和電子元器件。
八:運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑:
對各部分的軸承----頭、尾主軸承,支重輪和回程輥的軸承均采用定期注脂潤滑方式,本公司專門配置了一種電動給脂裝置。保證各部位的軸承處于良好的潤滑狀態(tài):
1、驅(qū)動與張緊裝置的軸承,要求每個月檢查一次潤滑情況,及時補(bǔ)給鋰基潤滑脂,每周注潤滑脂一次。
2、支重輪每半年補(bǔ)給一次潤滑脂,回程輥每3個月檢查補(bǔ)給一次。
3、中間部位的自潤滑支重輪由于自身具有潤滑效果,在正常生產(chǎn)過程中可免潤滑,在大修過程中可對其拆解并加注少量的潤滑脂。
4、鏈托輪由于處在機(jī)體的外側(cè)位置,用人工清掃并適當(dāng)加注潤滑脂就可保證正常的使用功能。
電話:13606279786
本產(chǎn)品網(wǎng)址:http://s3643.cn/sjshow_507802342/
手機(jī)版網(wǎng)址:http://m.vooec.com/trade_507802342.html
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