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發(fā)布時間: |
2024/11/16 20:48:00 |
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9倉簡易澆注料生產線、化工 飼料 添加劑配料系統(tǒng) 詳細說明 |
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9倉簡易澆注料生產線、化工 飼料 添加劑配料系統(tǒng) 自動配料生產線實現稱重配料的模式主要包括靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式和動靜態(tài)結合模式。以下是這三種模式的詳細解釋:
1. 靜態(tài)配料模式 適用場景:適用于無連續(xù)配料要求的現場,可按批次進行配料,批次間允許存在一定的時間間隔。這些現場對配料的時間要求不高,但對單批料的組成比例要求嚴格,物料所占比率根據工藝要求在一段時間內相對固定。 特點: 配料精度高:由于是按批次進行配料,且批次間允許時間間隔,因此可以更加精細地控制配料比例,提高配料的準確性。 操作靈活:可以根據生產需求調整配料批次和間隔時間,適應不同的生產節(jié)奏。 2. 動態(tài)配料模式 適用場景:適用于連續(xù)配料要求的現場,現場對配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現中間配料停止的情況。 特點: 配料連續(xù)性強:能夠實現物料的連續(xù)輸送和配料,滿足生產線對連續(xù)生產的需求。 配比要求高:動態(tài)配料系統(tǒng)對各種物料的配比要求比較嚴格,通常采用電子皮帶秤或核子秤等高精度計量設備,確保配比的準確性。 自動化程度高:通過PID調節(jié)等自動控制技術,實現配料過程的自動化控制,減少人工干預。 3. 動靜態(tài)結合模式 適用場景:有些行業(yè)在配料中有特殊工藝要求,需要動、靜態(tài)組合模式配料,以達到~終工藝要求。 特點: 靈活高效:動靜態(tài)結合模式可以根據配料工藝要求靈活調整配料方式,既滿足高精度微量配料的需求,又滿足連續(xù)不斷的比例較大的物料配料需求,從而節(jié)省配料時間,提高配料效率和精度。 適應性強:能夠適應不同物料特性和生產工藝要求,通過并行控制流程實現多種物料的精準配料。 實現方式
自動配料生產線實現稱重配料主要通過以下幾個步驟:
原料稱重:利用高精度的稱重傳感器對原料進行精確稱重,確保原料的重量準確無誤。 輸送配料:通過輸送設備(如皮帶輸送機、斗式提升機等)將稱重后的原料輸送到配料裝置中,根據生產配方自動將不同物料按比例進行配料。 混合處理:將配料后的物料送入混合設備中進行混合處理,確保物料均勻混合,提高產品質量。 包裝入庫:混合后的物料經過包裝設備進行包裝處理,然后入庫存儲或進行下一步加工處理。
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